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技術(shù)文章
安全使用
使用本機(jī)器前請先仔細(xì)閱讀使用說明書。
警告
1. 鐵類,易被磁大型金屬,放在拋光槽內(nèi),可能對人體造成嚴(yán)重傷害.
2. 名貴手表、電子產(chǎn)品放在拋光槽內(nèi)可能導(dǎo)致?lián)p壞.
3．機(jī)器使用時候必須接地,通電前確認(rèn)輸入電源電壓正確。
4．不要把機(jī)器安裝在太陽照射、雨淋、過于潮濕、強(qiáng)酸、堿車間內(nèi).
5．自行維修需要和廠家聯(lián)系確認(rèn),否則對修理人員可能成嚴(yán)重傷害.
磁力拋光機(jī)規(guī)格 (以 處是您購置的設(shè)備)
型號 | P8130 | W8130 | P865 | W865 | P855
| W855 | P845 | W845 |
外型尺寸 | 1300×650×950mm | 650×650×950mm | 550×550×720mm | 500×500×650mm | ||||
研磨槽尺寸 | 530×1180mm | 530×1180mm | 420×420mm | 380×380mm | ||||
最大功率 | 5.5KW | 4.8KW | 2.5KW | 2.2KW | 1.8KW | 1.5KW | 1.5KW | 1KW |
電源 | AC380 | AC380 | AC220 | AC380 | AC220 | AC380 | AC220 | AC380 |
重量 | 290KG | 150KG | 100KG | 80KG | ||||
加工量 | 15-36KG | 6-10KG | 3-6KG | 2-4KG | ||||
最佳拋光針量 | 1.5-2KG×2組 | 1.5-2KG | 1.2-1.6KG | 0.6-1.2KG | ||||
感謝您購買中創(chuàng)磁力拋光機(jī)！中創(chuàng)磁力拋光機(jī)是自主研發(fā)的一種新型拋光設(shè)備，本機(jī)采用上好材料，簡單操控*的設(shè)計，*解決傳統(tǒng)拋光的難題。解決了傷工件、死角、管內(nèi)、通孔、盲孔等拋光研磨一系列的問題，提升了拋光效率及產(chǎn)品的品質(zhì)。
產(chǎn)品原理：
磁力拋光機(jī)是利用*的電磁力，傳動細(xì)小的研磨鋼針，使拋光也產(chǎn)生高旋浮流動，換向翻滾，鋼針輕輕滑過工件表面、在工件內(nèi)孔、內(nèi)外牙及表面摩擦，達(dá)到清洗、去油垢雜質(zhì)、去除毛邊、研磨的精密拋光效果。
●適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,如硬質(zhì)塑膠、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、等精密零件
●實現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效
●對于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光
功能特點
●成本低，采用半性不銹鋼針磨材，消耗極低。
●研磨速度快，平均每次研磨5-15分鐘，換工件快，不停機(jī)可換研磨工件。
●可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種拋光需求
●拋光*
●操作簡單，絕對安全，*免技術(shù)，一人可操控數(shù)臺機(jī)器
●電壓、電流、頻率、時間均可監(jiān)控，簡潔明了。
●零件成品研磨后，絕不變形，*，不損傷表面，不影響精度。
設(shè)備優(yōu)點：
1、剎車車功能
采用電子反相電流輸出電極自動剎車，優(yōu)點：無摩擦，無損耗，耐用，節(jié)能。
2、整體結(jié)構(gòu)，
3．5國標(biāo)鋼板外殼，整體無縫隙，結(jié)構(gòu)堅固厚實穩(wěn)定。五道工序高溫防脫漆防腐處理。
3、安全措施，
輕觸點啟動，控制部分全冷元件設(shè)計，可以直接在露天，大雨中工作使用不漏電，安全。
4、傳動
設(shè)計中，轉(zhuǎn)盤無無功率損耗，2.2KW電機(jī)在任何速度，空載和負(fù)載間無簡速現(xiàn)象。
*夠用，1000小時不停機(jī)檢測穩(wěn)定， 節(jié)能。
機(jī)器使用解答
當(dāng)出現(xiàn)以下現(xiàn)象，按下表所表示信息， 對證原因，對策供您參考解答。
現(xiàn)象 | 原因 | 對策 |
拋光桶底部漏水 | 桶底部刺有拋光針 | 用鉗子將針去除將桶底加/點上膠水 |
拋光桶底磨損 | 購置新桶 | |
計時器不閃動 | 未按啟動開關(guān) | 按啟動開關(guān)即可計時 |
拋光桶易壞 | 水溫高 | 及時換水（正常水溫范圍在50℃內(nèi)） |
拋光槽內(nèi)有拋光針 | 時常清理，保持研磨槽內(nèi)清潔 | |
拋光桶在研磨槽內(nèi)跟隨機(jī)器轉(zhuǎn)動 | 拋光墊表面有水或無拋光墊使用 | 清干水份、加至硅膠拋光墊 |
機(jī)器震動大
| 機(jī)器某個腳不在受力位置 | 調(diào)整腳的長短平衡受力位置 |
拋光針放置過量 | 減少拋光針 | |
工件帶磁性 | 減少工件量 | |
工件槽內(nèi)卡針 | 拋光針長短、大小或累加尺寸與工件槽尺寸相等 | 調(diào)整拋光針尺寸大小長短 |
工件表面有麻點 | 工件與工件之間嚴(yán)重碰撞 | 做夾具固定工件 |
調(diào)整機(jī)器力度 1.降低頻率 2.墊高研磨桶和機(jī)器這間的距離(只允許非金屬、導(dǎo)電板類) | ||
.拋光針力度太大 | 調(diào)整拋光針、 | |
調(diào)整機(jī)器力度。. 1.降低頻率 2.墊高研磨桶和機(jī)器這間的距離(只允許非金屬、導(dǎo)電板類) | ||
去毛刺效果差 | 研磨力度不夠 | 調(diào)高頻率,盡量減少拋光桶與機(jī)器間的距離、盡量選擇薄/光滑桶底的拋光桶 |
拋光針力度不夠 | 更換粗/長的拋光針、檢查拋光針是否夠量 | |
工件無光澤 | 拋光劑與產(chǎn)品材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng) | 更換/調(diào)整拋光劑酸堿度，選擇中性拋光劑 |
工件有油污 | 去油后拋光 | |
拋光工件效率低 | 拋光針太細(xì)/短 | 調(diào)整拋光針 |
拋光劑少 | 增加拋光劑、更換品質(zhì)優(yōu)良的拋光劑 | |
工件有油污 | 先除油后拋光或選擇酸堿性濃度高的拋光劑 | |
拋光水放置過量 | 減少水、增加拋光水的濃度 | |
工件過量 | 減至合適工件數(shù)量、以工件能翻滾為準(zhǔn) | |
拋光桶、針發(fā)黑 | 工件有油污 | 用清洗劑單獨清理拋光桶拋光針后再使用 |
指示正常時機(jī)器不動作 | 1.電壓不正常 | 檢查電壓是否低于200V |
2.拋光針放置過量 | 減少拋光針 | |
3.工件帶磁 | 減少工件量 | |
4.顯示EO(保護(hù)) | 1.切斷總電源待顯示熄滅后重新啟動設(shè)備 2.切斷總電源待顯示熄滅后按調(diào)速器上紅色的stop/reset鍵 |
現(xiàn)象 | 原因 | 對策 |
電源跳閘 | 機(jī)器內(nèi)部潮濕 | 將機(jī)器更換環(huán)境曬太陽幾小時或用電熱吹風(fēng)機(jī)吹干 |
機(jī)器表面發(fā)熱 | 工作環(huán)境太熱 | 更換機(jī)器工作環(huán)境 |
機(jī)器扇熱風(fēng)扇壞 | 更換機(jī)器后面的扇熱風(fēng)扇 | |
機(jī)器有焦漆味 | 工作電壓過高 | 解決機(jī)器使用電源 |
電壓表無顯示、機(jī)器無動作 | 電源輸入無電壓 | 檢查前端電源 |
機(jī)器故障 | 通知維修 | |
拋光桶隨機(jī)轉(zhuǎn)動 | 機(jī)器桶底部有油污或拋光槽內(nèi)有水跡 | 清理油污水跡干燥后使用 |
拋光槽內(nèi)無硅膠墊 | 放置硅膠墊 |
代碼顯示解答：
顯示代碼 | 代碼意義 | 處理方法 |
E o | 硬件緊急保護(hù) | 檢查是否有短路、堵轉(zhuǎn)、過壓、電源不符等；未停穩(wěn)又急速起動情況；或加減速時間太短等。減少拋光針。 |
E o c R | 加速中過電流 | 加速太快或啟動機(jī)械阻尼太大引起，注意調(diào)整加速時間 |
E o c n | 等速中過電流 | 恒速運(yùn)行中是否有突加性負(fù)載、超載或堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象 |
E o c d | 減速中過電流 | 一般由減速太快引起，注意調(diào)整減速時間 |
E o U | 過電壓 | 電源電壓過高，減速或停車時間過快時，因機(jī)械能轉(zhuǎn)換造成泵升電壓過高（可增大減速時間的數(shù)值） |
E o H | 變頻器過熱 | 檢查環(huán)境溫度是否過高、變頻器是否超載運(yùn)行；應(yīng)改善機(jī)器通風(fēng)條件，檢查機(jī)器后風(fēng)扇是否工作。 |
E o L | 電子熱繼電器動作 | 檢查電機(jī)、變頻器是否超載運(yùn)行；或是否長期處于低速大電流運(yùn)行狀態(tài)（參見電子熱繼電器：過載保護(hù)特性圖） |
E o L 2 | 過轉(zhuǎn)矩保護(hù)動作 | 超過設(shè)定時的過轉(zhuǎn)矩值，查過轉(zhuǎn)矩相關(guān)參數(shù)和外部轉(zhuǎn)矩 |
E L U | 低電壓 | 電源電壓太低、進(jìn)線太細(xì)引起母線壓降或有掉電發(fā)生 |
E c H | 連鎖斷 | DO98~D101中設(shè)為連鎖的端子處在斷開狀態(tài)，須重新連通后并按復(fù)位后才能恢復(fù)正常操作。 |
關(guān)注微信